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216削片机

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产品描述
参数

  鼓式木材削片机特点: 1、鼓式木材削片机由机座、刀辊、上下喂料辊、传送带、液压系统等部分组成。 2、鼓式木材削片机机座采用高腔度钢板焊接而成,是整台机器的支承基础;刀辊上安装两把飞刀,用专门制造的飞刀螺栓,通过压力块,把飞刀固定在刀辊上;根据被切削原料的不同厚度,上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动;切削下来的合格片料通过网筛孔落下,有底部排处,大的片料将在机内再进行切削。 3、鼓式木材削片机液压系统:由手油泵供油至油缸,可以启动罩壳,便于 刀片的更换,在维修的时候可以抬起上喂料辊总成,便于调整飞刀、底刀的间隙和梳板的拆装。

  机械结构分类

  削片机按机械结构可分为两类:切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。盘式削片机主要用于切削原木,削出木片质量较好,在制浆造纸厂采用得较多,而鼓式削片机对木料品种适应性广,可用于板皮等各种木料。

  削片机分为盘式削片机和鼓式削片机

  盘式削片机分为:一般削片机(4~6把刀),多刀削片机(8~12把刀)和螺旋面削片机三种。这三种削片机喂料方式又有斜口喂料和平口喂料(或称水平喂料)两种。长原木的削片,一般采用平口喂料,短原木和板皮的削片可采用斜口喂料,亦可采用平口喂料。

  盘式削片机系列产品广泛应用于:纸浆厂、造纸厂、木质纤维板厂等工业及厂家的备料车间,作为生产木片之专用设备。本机具有结构紧凑合理、易操作、生产能力高、产品质量好、安全可靠、维修方便等优点。适应原料为:直径190毫米以下的树丫和宽度在160-180毫米以下的树皮及旋皮机下角料等。

  鼓式削片机系列产品是生产木片的专用设备,本产品是广泛应用于刨花板厂,中、高密度纤维厂、采秸厂、生物发电厂、木片厂等工业及生产厂家生产中的备料工段前的设备。本产品结构先进、切削片料质量高。原料适应性广,操作维修方便。切削的主要原料是小径木、木材采伐、加工剩余物(如枝丫、枝条、板皮、板条、圆木芯、废单板等),也可用来切削非木质原料(如甘蔗、芦苇、毛竹等)。

  自走式削片机是制备优质木片的专用设备,它适用于造纸厂、刨花板厂、纤维板厂和木片生产基地。可将原木、小径木等切削成长度均一,切口平整,厚度均匀的优质工业木片,还可以切削木材,板材等。本机具有结构合理、移动方便、上喷料、易操作、占用空间小、生产能力高、产品质量好、安全可靠、维修方便、木片合格率高,单位木片产量能耗低等优点,是生产优质木片的理想设备。自走式削片机主要应用于无动力电源的场地使用,例如:山地、丘陵等。作为生物发电厂、木片厂、造纸厂、纸浆厂等生产厂家中的备料工段前设备。

  木材削片机的工作原理: 1、本机采用高速冲击、锋利切割、间隙研磨和流动自磨原理,使物料达到细碎目的。 2、主机由转子、上机体、下机体三部分组成。粉碎室采用多级破碎流程及细碎原理装置,其特点是工作冲击力大、生产效率高、细碎能力强。 3、整机由主机、风机、分析器、集粉器、除尘器等部分组成。各组成部分结构紧凑、布局合理,其突出特别是操作方便、使用安全、密封性好,噪音小。 鼓式削片机的特点:主要用于切削直径或厚度在 120毫米以下的枝桠、小径木、板皮、板条等,切削后的木片,用作纤维板、纸浆的原料。其切削机构是一个旋转的鼓轮,上面安装若干把飞刀,飞刀旋转时将木材加工成工艺木片。鼓轮外缘上有多个方形通孔,可使木片顺利排出;进料机构由进料接口、上下进料辊及进料调隙机构组成,从进料接口进入的木料被上下进料辊压住,并以一定的速度向切削机构进给,控制切削木片的尺寸;在加工厚木料时,由进料调隙机构进行调节。木片经筛选后,较大的须再次进入刀片与档板间进行再切。

  盘式削片机跟鼓式削片机的差异之处:

  普通盘式削片机:飞刀装于刀盘的端面,且前倾一定角度;飞刀运动的切削平面固定不变,切削木片的长度均匀;进料口为正方形,使原料堆积高,切削生产率可无需强制进料装置;鼓轮轴向短;普通盘式削片机也是间歇切削,但设计为多刀盘式削片机即可实现连续切削。

  鼓式削片机:飞刀装在鼓轮的径向;切削力的方向随着飞刀位置的变化而变化,因而由切削力P引起的在进料方向的分力Pu的数值和方向也变化;进料槽为长方形,高度小,宽度大使原料堆集低,切削的木片较均匀;一般有强制进料装置;在不同位置的切削,消耗的功率不一样;飞刀对木料切削是间歇进行的;鼓轮轴向长。

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